脫水篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。脫水篩效率高、振幅小、篩分頻率高。在生產(chǎn)線中脫水篩出現(xiàn)脫水效果不好，有哪些原因造成呢？

      1、脫水效果不佳

      原因：操作不當(dāng)；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。
解決方法：將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提G篩分質(zhì)量。
 
       2、不能啟動或者振幅偏小

原因以及解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多；清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

 
       3、篩面上物料流動異常

原因：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，連接螺栓已振松，甚至到振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要很換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料很不平衡也是原因之一。
 
       4、噪聲過大

可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需很換零件。
 
       5、旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱

原因及解決方法：平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。

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